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Sviluppo tecnologico di un tornio automatico verticale ad elevata produttività, flessibilità e qualità di lavorazione per applicazioni aerospaziali

Sviluppo tecnologico di un tornio automatico verticale ad elevata produttività, flessibilità e qualità di lavorazione per applicazioni aerospaziali

  • L’attività di project managment svolta da Service Group si è tradotta nello svilupopo di un piano tecnico di innovazione che ha visto il riconoscimento di un fondo Mise per l’innovazione a valere sul bando industria sostenibile riconoscendo una spesa ammessa di € 5.250.000,00 a fronte della quale sono stati concessi € 3.072.000 come finanziamento agevolato e un contributo a fondo perduto pari a € 1.050.174 .

Il processo , trattato nella definizione del project managment predisposto da Service Group , trova applicazione nel settore manifatturiero di tornitura è un processo per molti aspetti consolidato che deve la sua ampia diffusione alle proprie caratteristiche di economicità ed elevata produttività in produzioni di larga e media scala. Attualmente si sta diffondendo la volontà di estendere i benefici di economicità e tempi di ciclo contenuti anche a produzioni su scala ridotta. In particolare, la dimensione produttiva del settore manifatturiero italiano ed internazionale si sta spostando verso la cosiddetta “customizzazione” del prodotto finito, ossia l’aumento della varietà produttiva pur mantenendo e semmai elevando gli standard qualitativi. Nel seguente caso l’attività di project managing è stata finalizzata all’ottenimento dell’obiettivo finale di un progetto quale l’aumento della produttività e il miglioramento della qualità nella produzione di anelli di grandi dimensioni per applicazioni aeronautiche, aerospaziali, Oil&Gas ed eolico. L’oggetto dell’attività qui presentata, rappresenta una collaborazione mirata all’innovazione del processo di lavorazione di questa particolare tipologia di prodotti, operati esclusivamente su torni verticali, date le notevoli dimensioni.

L’attività di ricerca e sviluppo alla base dell’iniziativa ha portato l’azienda a sviluppare una serie di moduli innovativi che vanno a riclassificare lo stato dell’arte in quanto:

  • metodologia ed ottimizzazione del taglio (aumento di produttività)
  • gestione del parco utensili (riduzione attrezzaggi e tempi)
  • controllo qualità integrato (riduzione tempi, ottimizzazione della logistica)
  • Lo sviluppo di tali sistemi vede in parte la partecipazione di aziende europee leader nei settori di riferimento: innovare significa abbattere i confini.

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